① 潜水电泵拆卸方法要正确
     拆卸前要在前后端盖与机座的合缝处用錾子打上记号。因为电机在出厂时的装配是相当合理的，修理后如不按原样装配，可能会造成梢有误差而引起转轴不太灵活。拆卸时要仔细观察绕组的烧坏程度，初步分析烧坏的原因.要注意轻微的扫膛、滚珠破裂等容易石出的故障.如锈蚀严重.不要硬打硬统，可采用气焊加热合缝处的方法.边加热边川锤轻打，利用热胀原理用拉马或锐子取下。
    在拆修坏绕组时.要注意保护好铁芯及塑料护圈.如果方法不合适，可能会使铁芯外胀及伤残，电机在通电时可能产生电磁效应而使铁芯振动、绕组自身振动.很容易造成绝缘纸、电磁线的绝缘损坏。拆线方法是用斜口钳从一头端面剪断，另一头用钳子抽出。

② 自制线模要合适，嵌线要正确
    要嵌好一相后.再嵌另二相.使端部形成三层平面.端部必须包扎牢固，防止在装配时划伤。要调整好限位螺钉的位置
    调整时要认真仔细，做到转子转动自如，并且空载电流为最小是最佳状态，然后一定要将锁紧螺母拧紧。

③ 接头的防水绝缘要处理好
   深井潜水泵接头处剥去护套及绝缘层，并清除铜线表面的漆层、氧化层，纹接后锡焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙始带半叠包6层，再用涤纶胶私带半叠包2层，作为机械保护层。

④ 潜水电泵电机线圈上绝缘漆方法
    包机下完线，定型后要上绝缘漆.正确的上漆方法是:将电机的镇个嵌线定子浸在绝缘漆中，历时0.5h取出。而一些修理店通常采用别子剧的办法在定子上涂绝缘漆，由于绝缘漆有一定粘性，故渗透性、均匀性较差，使得上绝缘漆这一工序达不到规定的质量要求。

⑤ 烘烤漫漆定子的温度和时间要怡当
    哄烤定子的目的是烘干所上的绝缘漆和去除定子线圈导线间的水分和潮气.正确的烘烤方法是:将定子放入烘箱(炉)中烘烤.温度升至110-1200℃，持续12h,保温并随烘烤箱(炉)冷却12h(不同季节、不同质量的导线，对沮度和时问的要求有差异)。而一些修理店往往在供烤温度和时间上大打折扣，一般烘烤温度为60-80℃，时间为4-6h，有的甚至不作保温处理，导致定子线圈中的水分和潮气不能驱尽，而使电机的质量达不到要求。

⑥ 加注机械油要注意质量
    油浸式电动机修理后，应在其定子、转子所有空陈中加注5#(或(10#)新机械油，而一些修理店往往将新、旧机械油混合加注，降低了机械油的质量，影响日后电机的使用。

⑦ 电机绕组对机壳绝缘阻值符合要求
    定子注油后绕组对机壳的绝缘电附(冷态)值.可用500v的电压表侧量，应不小于
100MΩ.而修理户修后的油径式电动机很少有达到此规定数值的，尤其在多雨潮湿的季节，绝缘电阻低于5MΩ的情况也谈见不鲜。绝缘电沮位过低，易引发触电事故，绝不能掉以轻心。

⑧ 整体式密封盒要定期检查和修理
    整体式密封盒是深井潜水泵的关链密封部件，其技术状态的好坏，将直接影响电动机能否正常运行。潜水电泵运行50h后.应将其提上地面进行检六。检六方法和要求如；从电机下端盖的加油孔放出少量的汕，查看油中是否有水分。如果油中含水址不超过5mL；说明密封正常，可继续使用，以后每月检查一次。如果运转50h后，含水量超过5mL,则应将水放尽.将油补够，将加油孔螺塞拧紧.再运行50h，作第2次检查。若含水址少于5ml,可继续使用，以后每月如上所述检查一次.如果含水址大于5mL，说明密封有问题。若上盖油中有水，说明第一对磨块漏水或下部密封胶环损坏；若下盖内油中有水，则是第二对磨块漏水或下部橡胶环投坏。这时，应对酣水的肺块和坝坏的橡胶封环进行处理或更换。
    对修复后或将更换的整体式密封盒，必须做气压试验，检查是否有漏气现象。若漏气，须重新安装或更换密封盒.并将电机进行烘干或晾干处理.最后，从上、下加油孔将新机油加满。