不锈钢潜水泵是利用叶轮高速转动所产生的离心力来抽取液体或其他物料的，应用量大、面广，如农业灌溉、市政供水、电站彼环水供给、城市污水处理等所使用的泵大部分都是不锈钢泵。
  随着现代化工业及科学技术的迅速发展.生产设备日趋大型化、高速化、自动化和摺能化。如果能充分了解设备故障，就可以及时发现设备工作中的异常现象，进而对设备进行预知维修，这样就可以避免许多本来可以避免的事故以及那些事后维修造成的损失。
    造成不锈钢潜水泵故障的原因多种多样，常见的有设备固有故障、安装故障、运行故障和选型错误。如泵不能正常启动、泵不出水或流量不足、泵振动与噪声、轴承发热、泵超功率、汽蚀等。判断离心泵故障时，应该结合设备状态基本指标和丰富的维修经验进行诊断。
(1) 设备故障
   ① 转轴故障不锈钢潜水泵机组的旋转部件主要有驱动电机转子、泵轴、叶轮、轴承等。不锈钢潜水泵机组故障的外在特征大部分表现为与振动有关的信息。当转子高速运转时，各部件都以不同的频率振动，其中任何一个部件出现异常，便以其特有的频率加剧振动。因此，可以通过以下三种方法诊断转轴是否出现异常：转子不平衡，经过一段时间的运行，由于偏心量的少许增加，使得惯性离心力剧增而导致转子不平衡振动;电机与泵两根轴的中心线不对中，发生偏移，这时轴容易发生轴向振动;泵头的锁紧机构失效或基础松动、轴承间隙过大等原因引起的松动现象，这种松动会使转子发生严重振动。
   ② 轴承故障
    a.不锈钢潜水泵机组的滑动轴承结构为自润滑式半液体摩擦，其故障多来源于黏着磨损、疲劳磨损和磨料磨损。引起磨损或失效的原因主要是；接触面间的间隙过大或过小；接触表面的均匀度及表面粗糙度;润淤油液的物理和化学性质，其故障的特征是:振动频率与基频相同，振幅随磨损的增大而增大;振动方向为上、下方向.振动加速度值至少有10dB增量；故障处的溢度明显上升。
    b.不锈钢潜水泵机组所用的止推轴承一般只承受机组启动和工况变化时所产生的轴向力，其故障的形式主要有磨损、腐蚀、断裂、疲劳及胶合.其故障的特征是:在正常情况下，滚动轴承的振动无冲击，且幅值平缓;但当轴承损伤时，一般会出现轴向振幅增大。