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不锈钢潜水泵的抗磨损措施的应用
    不锈钢潜水泵抗泥沙磨损的措施.除在理论上探讨用两相流理论设计水泵外,主要有:一是提高过流部件抗磨性能;二是对过流部件表面进行喷涂材料抗磨。
    (一) 提高水泵材质的杭磨性能
    提高不锈钢潜水泵材质的抗磨性能是解决泥沙磨损的一项根本措施。对用途极为广泛的水泵,其部件大都采用铸铁制成,普通铸铁的抗泥沙磨损很差,磨蚀快,寿命短,为了寻求抗磨性能较好的材料,国内外曾作了很多抗磨试验,在金属材料中不锈钢耐磨蚀性能较好,但价格高,不易推广应用,其它耐磨材料还有球墨铸铁和含锰、钢的铸铁等。我国生产的SP型砂泵中,采用1号和2号耐磨铸铁,其耐磨性较一般铸铁提高4.2-13倍。
    在非金属材料中,有增强期料,它不仅耐肺而且壁面光滑、质量轻,目前已开始应用于水泵制造中,是今后发展的重要方向;除此,金属陶瓷、铸石等耐磨蚀的新型材料也在泵制造业中研制;另外耐磨橡胶,如抓丁橡胶C.R,天然橡胶N,R等,可做为泵壳里衬,或喷搜于叶片表面防止磨蚀。对于水中含沙量很高的情况,应采用专用的砂泵或吸泥泵。
    (二) 喷涂抗磨保护层
    喷涂抗磨损保护层在不锈钢潜水泵部件表面喷镀或涂租非金属或金属覆盖层,以提高其耐磨性,常采用的方法有四种。
    (1) 金属喷被是把硬质金属粉末高沮溶化后用喷枪喷被到部件表面,形成1-2mm的抗磨保护层,此法设备比较复杂、工艺要求较严格,推广应用受到一定限制。
    (2) 非金属喷硬是由一定比例的尼龙粉末和环氧粉末均匀棍合后,用压缩空气喷枪或静电喷镀设备喷覆在预热的工件上(预热至250℃)。使其熔融于工件表面,冷却后就形成一层约2mm厚的耐磨保护层。
    (3) 环氧砂浆抗磨涂层。它是把配制好的环级沙浆涂抹到金属部件表面而起抗磨作用,此法多用于部件磨搜后的修复中,环氧沙浆的主要成分是枯合力强的高分子化合物环氧树脂,再加固化剂(将粉末状的环氧树脂固结)。增韧剂(增强其韧性)、稀释荆(增加其流性,便于涂厦)和填料;填料的作用是增强其抗磨性,常用的有金刚沙、石英粉、玻瑞扮、玻瑞纤维、尼龙丝等。
    关于环氧砂浆用料配方很多,成分的比例不尽相同,应用时可参考有关资料,兹不赘述。
    综上所述,喷涂不锈钢潜水泵的防磨效果,关键在于喷涂层能否牢固地固结在金属工件的表面上,所以,除要求喷涂材料本身有良好的抗肺性能外,还要对欲喷涂的金属表面进行严格的清洁处理。
 

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